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TwinePro Knotersystem

Das neue TwinePro Knotersystem ist bei allen Case IH Großballenpressen bereits ab Werk verbaut und kombiniert neu gestaltete Nadeln mit einem patentierten Nadelrückholsystem, das wirtschaftliche und ökologische Vorteile bietet.
Twinepro Knotting technology

Ein einfaches System, um einen hochfesten Schlaufenknoten herzustellen

TwinePro ist die neu patentierte Knoterinnovation von Case IH, verfügbar auf Großballenpressen (Serien LB4 XL, LB6 HD und LB4 XLD).
Die sechs TwinePro-Knüpfer sind in einem stärkeren Rahmen montiert, um höheren Kolbenlasten standzuhalten, und mit elektrischen Knoterlüftern ausgestattet, um die Geräte sauber zu halten. Sie verwenden ein einfaches System, um einen hochfesten Schlaufenknoten zu erzeugen. So kann der Bediener mit einer breiten Palette von Garnen eine maximale Dichte erreichen, ohne dass die Gefahr besteht, dass die Ballen platzen.

PRODUKTIVITÄT & DICHTE

Beispiellose Pressleistung
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Bis zu 30% stärkerer Schlaufenknoten

TwinePro kombiniert Deering- und Schlaufen-Knoten in einer Sequenz mit nur einem Schnitt. Sobald der erste Standardknoten gebunden ist, wird ein zweiter Knoten - der Schlaufenknoten - für zusätzliche Ballensicherheit gebunden. Im Vergleich zu einem Einzelknotersystem wird beim Ballenbildungsprozess mit dem Doppelknotersystem die Gesamtzugfestigkeit des Garns erhöht.
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Gesteigerte Produktivität durch höhere Balleneffizienz

Die Belastung der Knotenkomponenten wird beseitigt und weniger Druck auf das Garn ausgeübt. TwinePro bietet maximale Bindungssicherheit sowie maximale Garnzugfestigkeit und eliminiert gleichzeitig die Gefahr eines Auseinanderbrechen der Ballen, selbst bei hoher Ballendichte. Garnrisse und sich lösende Knoten gehören der Vergangenheit an.
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KEINE VERUNREINIGUNGEN DES FUTTERS DURCH GARNRESTE

Das Nichtentstehen von Garnresten verhindert eine Verunreinigung des Tierfutters und verbessert die Futterqualität erheblich. TwinePro trägt auch dazu bei, die Umwelt zu schonen, da keine Garnstücke auf das Feld oder während des Transports auf den Boden fallen. Bei 10.000 gepressten Ballen werden pro Saison Garnreste von etwa 3.000 m vermieden, die normalerweise Boden und Pressgut belasten.
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ZEIT SPAREN UND DIE RENTABILITÄT ERHÖHEN

Die Arbeit erleichtern und gleichzeitig Kosten senken
Dank einer hohen Reißfestigkeit sind nur 6 Garnstränge erforderlich, um beste Formstabilität selbst bei höchsten Ballendichten (200 kg/m3 und höher) zu gewährleisten.

Kostenersparnis
TwinePro verhindert Garnreste am Ballen und auf dem Feld, die während des Transports auf den Boden fallen könnten. Darüber hinaus verbleiben keine fehlerhaften Knoten aufgrund von Garn-Schnipsel-Ansammlungen im Knoterbereich, was die Gesamtkosten senkt.

Weniger Wartungsaufwand
Das System verhindert Knotenfehlbildungen (hervorgerufen durch Garnenden), somit weit weniger Nachpressen.

Niedrigere Transportkosten
Dank der hohen Ballendichte entstehen weniger Ballen pro Hektar und somit können die Logistikkosten erheblich reduziert werden.




Wählen Sie aus unseren Quaderpressenbaureihen diejenige, die Ihren Anforderungen am besten entspricht.​

TwinePro für die Baureihen LB4 XL, LB6 HD und LB4 XLD serienmäßig ab Werk

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Large Balers LB4 XL series

​​4 models - Bale dimensions 80x70 to 120x90 cm
Minimum PTO power: 75-150 hp
Pick-up width: 1.968 / 2.352 m
Number of knives: 19 - 29​​
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Large Balers LB436 HD Series

​​1 model - Bale dimensions 120x90 cm
Minimum PTO power: 250 hp
Pick-up width: 2.352 m
Number of knives: 29​​​
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Large Balers LB4 XLD Series

2 models - Bale dimensions 120x70 cm
Minimum PTO power: 140 hp
Pick-up width: 2.35 m
Number of knives: 15 or 29​​​
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