La nouvelle génération de moissonneuses-batteuses Case IH fait ses débuts en Europe à l'EIMA : la série AF fait passer le concept Axial- Flow à un niveau supérieur en termes de capacité
6 novembre 2024
Catégories
Un convoyeur avec plus de capacité de levage pour des coupes plus larges / Un rotor
plus long / La plus grande capacité de trémie à grains du secteur / Des moteurs puissants
produisant jusqu'à 775 ch. / Un double caisson de nettoyage avec distribution
transversale automatique maximise la qualité du grain /
Saint Valentin, 6 novembre 2024.
Une nouvelle classe de capacité s'ajoute à la gamme Axial-Flow de Case IH pour 2024, avec le lancement européen des nouvelles moissonneuses-batteuses AF9 et AF10. Ces moissonneuses-batteuses partagent une conception entièrement nouvelle qui offre des avancées significatives en termes de capacité de l'avant à l'arrière, tout en conservant les principes simples mais efficaces de l'Axial-Flow, à savoir le battage et la séparation mono-rotor.
Le lancement des AF9 et AF10 complète l'année de la moissonneuse-batteuse de Case IH qui a commencé avec le lancement des séries Axial-Flow 160 et 260. Case IH propose désormais la plus grande gamme de moissonneuses-batteuses mono-rotor de l'industrie, en restant fidèle à un système dont il a été le pionnier en 1977.
Plus de puissance, des têtes de récolte plus larges, une meilleure alimentation
Les nouveaux modèles comportent des composants clés conçus pour minimiser le coût total de la récolte pour les plus grandes exploitations agricoles et les entreprises de travaux agricoles. L'AF10 est équipée d'un moteur FPT Cursor 16 de 775 ch., tandis que l'AF9 est équipée d'un moteur FPT Cursor 13 de 635 ch. Les deux moteurs sont montés en position longitudinal pour simplifier la cinématique et améliorer l'efficacité de la transmission de puissance. Le régime moteur lors de la récolte est abaissé de 2 100 à 1 900 tr/min, ce qui améliore le rendement énergétique. Les intervalles d'entretien ont été prolongés de 600 heures/un an à 750 heures/deux ans, avec des avantages supplémentaires en termes de coûts d'exploitation.
La capacité de la trémie de l'AF10 est de 20 000 litres - la plus grande de l'industrie pour réduire les temps d'arrêt au déchargement - avec un débit de déchargement de 210 l/sec, tandis que l'AF9 dispose d’une trémie de 16 000 litres et d’un débit de vidange de 159 l/sec. Il existe quatre options de longueur de vis de déchargement pour s'adapter aux différentes largeurs de coupes. Un embout pivotant facilite le déchargement régulier et l’arrêt des vis de fond de trémie permet de vider la vis de vidange en cas de déchargement partiel de la trémie. Sur l'AF10, une fonction de vidange à demi-débit permet de compléter facilement les chargements.
A l'avant, l'AF9 peut être équipée d'une coupe allant jusqu'à 15,2 m. Pour répondre aux capacités supérieures de l'AF10, des coupes allant jusqu'à 18,6 m sont possibles. Ces largeurs plus importantes permettent non seulement aux opérateurs d'exploiter pleinement la capacité de ces moissonneuses-batteuses, mais aussi de récolter chaque champ en moins de passages, ce qui accroît la productivité.
Au-delà de leur puissance, de leur capacité de coupe et de leur aptitude à stocker le grain, de nombreuses autres avancées permettent aux nouveaux modèles de se hisser au sommet du secteur des moissonneuses-batteuses. Le convoyeur, dont la capacité de levage peut atteindre 6 800 kg pour accueillir les têtes de récolte les plus larges, est également beaucoup plus large pour s'adapter au volume de récolte à absorber. L'inclinaison latérale et le réglage de la face avant hydraulique, de série, permettent de suivre le sol avec précision et facilitent l’accrochage de la tête de coupe. Le convoyeur est entraîné par une transmission à vitesse fixe ou CVT PowerPlus en option, tandis qu'un système d'alimentation breveté SFS (Synchronized Feed System) de 450 mm de diamètre facilite le transfert de la récolte vers la partie battage du rotor Axial-Flow.
Nouveau rotor Axial-Flow AFXL
Le nouveau rotor AFXL de 762 mm de diamètre est le plus long de l'industrie (3,67 m). Il améliore le débit de la récolte, le rendement énergétique et la qualité de la paille, tout en minimisant les dommages causés aux grains et en maximisant la séparation. La surface totale de battage et de séparation atteint 5,1 m2. Le rotor AFXL comporte six modules au lieu de quatre, équipés de 40 plots standard, 12 plots à ergots et huit plots HX. Les unités HX travaillent dans une zone étagée de la cage du rotor et mixant la hauteur des plots à ergots avec le profil des plots standard, avec un angle latéral plus prononcé qui accélère le flux de la récolte entre les zones de battage et de séparation. Le réglage en cabine des ailettes permet de réagir instantanément aux changements de conditions. Entraîné par la transmission CVT PowerPlus, le rotor peut, en cas de blocage, être facilement inversé depuis la cabine, en même temps que le SFS.
Nouveau Caisson Cross-Flow Plus
Le nouveau système de nettoyage Cross-Flow Plus a la capacité de répondre au volume de récolte qui entre dans ces nouvelles moissonneuses-batteuses à leur pleine capacité. Avec 8,76 m2, le système à deux caissons offre une surface de nettoyage totale qui est la plus grande de l'industrie, soutenue par un ventilateur Cross-Flow plus grand. Le nouveau dispositif de nettoyage est doté de deux mécanismes de contrôle automatique de la distribution transversale, l'un sur la table de préparation et l'autre sur les grilles supérieures, ce qui garantit une charge régulière du caisson de nettoyage dans toutes les conditions et permet de compenser les pentes latérales jusqu'à 28 %.
Les options de broyage comprennent un broyeur intégré MagnaCut pour le maïs, les haricots et la paille de blé sèche, avec une capacité d'épandage allant jusqu'à 13,5 mètres. L'option MagnaChop convient aux utilisateurs travaillant avec des volumes de paille plus importants et recherchant un hachage plus fin. Elle permet d'épandre jusqu'à 18 m et comprend la sélection en cabine de la vitesse, de l’engagement des contrecouteaux. Les deux disques d’éparpillage entrainés indépendamment par hydraulique et équipés de radar.
Plus de confort pour l'opérateur et une technologie de précision améliorée
L'intérieur de la cabine présente une suite complète de technologies de précision, notamment un double écran AFS Pro 1200 pour simplifier la gestion de la machine et permettre une surveillance et une utilisation facile de plusieurs fonctions grâce à des écrans personnalisables, ainsi que l'automatisation de la moissonneuse-batteuse Harvest Command™ et le RowGuide Pro™. En outre, l'introduction de la connectivité incluse* au standard permet une transmission des données de rendement et de machine directement vers la nouvelle appli Case IH FieldOps™, offrant aux agriculteurs une solution complète de gestion des données pour leurs opérations.
Il y a également plus de fonctions contrôlées depuis la cabine, pour une utilisation complète depuis le siège des fonctions les moins couramment utilisées, notamment une procédure d’inversion automatique du convoyeur et du rotor, la sélection de la vitesse du rotor, la sélection de la vitesse du broyeur, le choix de la vitesse de déchargement et l'engagement/désengagement des contre-couteaux du broyeur. Par ailleurs, les caractéristiques technologiques éprouvées de Case IH comprennent l'automatisation Harvest Command qui ajuste continuellement les réglages en fonction des souhaits de l'opérateur : pertes réduites de grain, la qualité du grain ou le débit. Sur le plan du confort, le siège premium est pivotant, climatisé, chauffant et doté de fonctions de massage.
*La connectivité incluse sera active pendant la durée de vie utile du modem PCM/PCMF. Si le modem n'est plus capable de recevoir les services cellulaires actuels, les mises à niveau matérielles du modem ne relèvent pas de la responsabilité de Case IH. L'acceptation de l'accord de licence de l'utilisateur final (EULA) est requise.
Saint Valentin, 6 novembre 2024.
Une nouvelle classe de capacité s'ajoute à la gamme Axial-Flow de Case IH pour 2024, avec le lancement européen des nouvelles moissonneuses-batteuses AF9 et AF10. Ces moissonneuses-batteuses partagent une conception entièrement nouvelle qui offre des avancées significatives en termes de capacité de l'avant à l'arrière, tout en conservant les principes simples mais efficaces de l'Axial-Flow, à savoir le battage et la séparation mono-rotor.
Le lancement des AF9 et AF10 complète l'année de la moissonneuse-batteuse de Case IH qui a commencé avec le lancement des séries Axial-Flow 160 et 260. Case IH propose désormais la plus grande gamme de moissonneuses-batteuses mono-rotor de l'industrie, en restant fidèle à un système dont il a été le pionnier en 1977.
Plus de puissance, des têtes de récolte plus larges, une meilleure alimentation
Les nouveaux modèles comportent des composants clés conçus pour minimiser le coût total de la récolte pour les plus grandes exploitations agricoles et les entreprises de travaux agricoles. L'AF10 est équipée d'un moteur FPT Cursor 16 de 775 ch., tandis que l'AF9 est équipée d'un moteur FPT Cursor 13 de 635 ch. Les deux moteurs sont montés en position longitudinal pour simplifier la cinématique et améliorer l'efficacité de la transmission de puissance. Le régime moteur lors de la récolte est abaissé de 2 100 à 1 900 tr/min, ce qui améliore le rendement énergétique. Les intervalles d'entretien ont été prolongés de 600 heures/un an à 750 heures/deux ans, avec des avantages supplémentaires en termes de coûts d'exploitation.
La capacité de la trémie de l'AF10 est de 20 000 litres - la plus grande de l'industrie pour réduire les temps d'arrêt au déchargement - avec un débit de déchargement de 210 l/sec, tandis que l'AF9 dispose d’une trémie de 16 000 litres et d’un débit de vidange de 159 l/sec. Il existe quatre options de longueur de vis de déchargement pour s'adapter aux différentes largeurs de coupes. Un embout pivotant facilite le déchargement régulier et l’arrêt des vis de fond de trémie permet de vider la vis de vidange en cas de déchargement partiel de la trémie. Sur l'AF10, une fonction de vidange à demi-débit permet de compléter facilement les chargements.
A l'avant, l'AF9 peut être équipée d'une coupe allant jusqu'à 15,2 m. Pour répondre aux capacités supérieures de l'AF10, des coupes allant jusqu'à 18,6 m sont possibles. Ces largeurs plus importantes permettent non seulement aux opérateurs d'exploiter pleinement la capacité de ces moissonneuses-batteuses, mais aussi de récolter chaque champ en moins de passages, ce qui accroît la productivité.
Au-delà de leur puissance, de leur capacité de coupe et de leur aptitude à stocker le grain, de nombreuses autres avancées permettent aux nouveaux modèles de se hisser au sommet du secteur des moissonneuses-batteuses. Le convoyeur, dont la capacité de levage peut atteindre 6 800 kg pour accueillir les têtes de récolte les plus larges, est également beaucoup plus large pour s'adapter au volume de récolte à absorber. L'inclinaison latérale et le réglage de la face avant hydraulique, de série, permettent de suivre le sol avec précision et facilitent l’accrochage de la tête de coupe. Le convoyeur est entraîné par une transmission à vitesse fixe ou CVT PowerPlus en option, tandis qu'un système d'alimentation breveté SFS (Synchronized Feed System) de 450 mm de diamètre facilite le transfert de la récolte vers la partie battage du rotor Axial-Flow.
Nouveau rotor Axial-Flow AFXL
Le nouveau rotor AFXL de 762 mm de diamètre est le plus long de l'industrie (3,67 m). Il améliore le débit de la récolte, le rendement énergétique et la qualité de la paille, tout en minimisant les dommages causés aux grains et en maximisant la séparation. La surface totale de battage et de séparation atteint 5,1 m2. Le rotor AFXL comporte six modules au lieu de quatre, équipés de 40 plots standard, 12 plots à ergots et huit plots HX. Les unités HX travaillent dans une zone étagée de la cage du rotor et mixant la hauteur des plots à ergots avec le profil des plots standard, avec un angle latéral plus prononcé qui accélère le flux de la récolte entre les zones de battage et de séparation. Le réglage en cabine des ailettes permet de réagir instantanément aux changements de conditions. Entraîné par la transmission CVT PowerPlus, le rotor peut, en cas de blocage, être facilement inversé depuis la cabine, en même temps que le SFS.
Nouveau Caisson Cross-Flow Plus
Le nouveau système de nettoyage Cross-Flow Plus a la capacité de répondre au volume de récolte qui entre dans ces nouvelles moissonneuses-batteuses à leur pleine capacité. Avec 8,76 m2, le système à deux caissons offre une surface de nettoyage totale qui est la plus grande de l'industrie, soutenue par un ventilateur Cross-Flow plus grand. Le nouveau dispositif de nettoyage est doté de deux mécanismes de contrôle automatique de la distribution transversale, l'un sur la table de préparation et l'autre sur les grilles supérieures, ce qui garantit une charge régulière du caisson de nettoyage dans toutes les conditions et permet de compenser les pentes latérales jusqu'à 28 %.
Les options de broyage comprennent un broyeur intégré MagnaCut pour le maïs, les haricots et la paille de blé sèche, avec une capacité d'épandage allant jusqu'à 13,5 mètres. L'option MagnaChop convient aux utilisateurs travaillant avec des volumes de paille plus importants et recherchant un hachage plus fin. Elle permet d'épandre jusqu'à 18 m et comprend la sélection en cabine de la vitesse, de l’engagement des contrecouteaux. Les deux disques d’éparpillage entrainés indépendamment par hydraulique et équipés de radar.
Plus de confort pour l'opérateur et une technologie de précision améliorée
L'intérieur de la cabine présente une suite complète de technologies de précision, notamment un double écran AFS Pro 1200 pour simplifier la gestion de la machine et permettre une surveillance et une utilisation facile de plusieurs fonctions grâce à des écrans personnalisables, ainsi que l'automatisation de la moissonneuse-batteuse Harvest Command™ et le RowGuide Pro™. En outre, l'introduction de la connectivité incluse* au standard permet une transmission des données de rendement et de machine directement vers la nouvelle appli Case IH FieldOps™, offrant aux agriculteurs une solution complète de gestion des données pour leurs opérations.
Il y a également plus de fonctions contrôlées depuis la cabine, pour une utilisation complète depuis le siège des fonctions les moins couramment utilisées, notamment une procédure d’inversion automatique du convoyeur et du rotor, la sélection de la vitesse du rotor, la sélection de la vitesse du broyeur, le choix de la vitesse de déchargement et l'engagement/désengagement des contre-couteaux du broyeur. Par ailleurs, les caractéristiques technologiques éprouvées de Case IH comprennent l'automatisation Harvest Command qui ajuste continuellement les réglages en fonction des souhaits de l'opérateur : pertes réduites de grain, la qualité du grain ou le débit. Sur le plan du confort, le siège premium est pivotant, climatisé, chauffant et doté de fonctions de massage.
*La connectivité incluse sera active pendant la durée de vie utile du modem PCM/PCMF. Si le modem n'est plus capable de recevoir les services cellulaires actuels, les mises à niveau matérielles du modem ne relèvent pas de la responsabilité de Case IH. L'acceptation de l'accord de licence de l'utilisateur final (EULA) est requise.
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