Avec des puissances allant jusqu'à 635 et 775 ch, les moissonneuses-batteuses de la série AF offrent la puissance nécessaire pour maximiser le flux de récolte tout en augmentant la vitesse et en réduisant la consommation de carburant.

Les deux modèles présentent les caractéristiques suivantes :

• AF9 : Cursor 13 avec une puissance maximale de 635 ch
• AF10 : Cursor 16 avec une puissance maximale de 775 ch

De plus, pour une efficacité maximale de la puissance, le moteur a une position unique : monté longitudinalement et en ligne avec le rotor.

La nouvelle série AF est dotée du plus grand rotor de l'industrie des moissonneuses-batteuses. Avec une surface de battage et de séparation allant jusqu'à 5,1 m² , elle établit la norme pour une récolte rapide et efficace avec une qualité de grain inégalée, des pertes potentielles réduites et une fissuration du grain la plus faible du marché.

Les caractéristiques les plus marquantes sont les suivantes :

• Les ailettes de la cage du rotor sont réglables dans la zone de battage et de séparation , ce qui permet d'augmenter les performances journalières et les revenus
• Plots HX avec un angle accru pour accélérer le flux de récolte dans la zone de transition battage/séparation et maintiennent un flux de récolte constant et des capacités plus élevées
• Cage de rotor étagée pour une capacité de battage maximale dans la zone de battage et une efficacité de séparation améliorée
• Le système d'alimentation synchronisée (SFS), entraîné par le rotor et réversible comme ce dernier, assure une vitesse synchronisée avec le rotor, ce qui améliore l'alimentation et réduit les dommages causés au grain. De plus, les capacités d'alimentation sont exceptionnelles grâce au convoyeur HD de grande capacité, qui permet de terminer la récolte plus rapidement
• Le contre tire-paille offre une surface de séparation supplémentaire et permet à la récolte de sortir plus facilement du rotor

Les moissonneuses-batteuses de la série AF offrent une capacité de trémie et des performances de déchargement inégalées, ce qui permet une récolte plus longue et plus extensive. Cela est dû à ses caractéristiques techniques fondamentales :

• 16 000 litres sur l'AF9 avec un débit de vidange de 160l/s
• 20 000 litres sur l'AF10 avec un débit de vidange de 210 l/sec
• débrayage des vis de fond de trémie en standard
• En option : la vitesse de déchargement peut être réduite de 50 % sur la vis de vidange 210 l/sec
• Déchargement précis même lorsque les remorques sont presque pleines

Le nouveau système de nettoyage Cross Flow Plus , d'une surface de 8,76 m² , permet d 'augmenter le débit de récolte.

Plus important encore, sa capacité de nettoyage à la pointe de l'industrie commence par un système actif et dynamique qui utilise 100% du système de nettoyage en permanence, que ce soit sur un terrain plat ou sur des pentes allant jusqu'à 28 %.

Les principales caractéristiques sont les suivantes :

• Un système de nettoyage à double caisson pour assurer une efficacité de nettoyage inégalée avec un rendement élevé et une perte de grain proche de zéro
• Deux vis sans fin transversales pour le grain propre, placées stratégiquement dans le système de nettoyage, pour acheminer de grands volumes de grain propre vers l'élévateur.
• Un ventilateur de nettoyage Cross Flow de 13 % plus large, à entraînement hydraulique, qui fournit des débits d'air élevés et uniformes à des vitesses de rotation inférieur.
• Étalonnage du rendement en un seul point pour une plus grande précision
• Visualisation de la Grain Cam sur l'écran Pro 1200, offre un aperçu en temps réel du grain récolté, ce qui permet à l'opérateur d'affiner et de confirmer les réglages de l'automatisation Harvest Command

Enfin, puisque la préparation du champ pour la culture suivante commence dès la récolte, nous avons conçu un système de gestion des résidus équipé d'une automatisation de l'épandage par radar, conçu pour répondre aux besoins de tous les producteurs, quels que soient le type de culture et le rendement.

La connectivité et la technologie sans abonnement sont intégrées pour toute la durée de vie du modem, avec trois ans de signal de correction de guidage.

La technologie embarquée et la connectivité de la nouvelle série AF comprennent :

Le système d'automatisation Case IH Harvest Command, qui utilise des capteurs placés stratégiquement dans toute la moissonneuse-batteuse, ajuste automatiquement les réglages pour garantir une récolte efficace, se positionnant ainsi comme le meilleur système et le plus simple du marché

• La surveillance et le service à distance Case IH FieldOps, qui vous permet de gérer votre moissonneuse-batteuse de n'importe où et de partager des données d'exploitation avec d'autres opérateurs ou concessionnaires
• Double écrans PRO 1200 présentant une multitude de données de récolte. De haute résolution et entièrement personnalisables, avec des menus faciles à naviguer et la possibilité d'utiliser un affichage à distance
• Radar d'automatisation de l'épandage (option), avec le choix d'un broyeur intégré ou monté sur la hotte, commandé depuis la cabine et offrant le meilleur rendement énergétique de sa catégorie.

Bienvenue dans la cabine de demain: un centre de commande ergonomique où tout est à portée de main.

• Siège de luxe avec climatisation et fonction de massage pour éviter la fatigue
• Deux écrans montés stratégiquement pour une visualisation plus large et simultanée des informations
• Ports USB supplémentaires, prises de courant et support pour téléphone portable pour une plus grande flexibilité
• Des lignes de vue dégagées pour une grande visibilité
• Éclairage LED à 360 degrés et caméras à 360 degrés en option pour une meilleure visibilité à toute heure du jour et de la nuit

La chaîne cinématique la plus simple avec fonction de déblocage automatique.

La chaîne cinématique la plus simple, conçue pour un entretien réduit, vous permet d'augmenter le temps de fonctionnement avec moins d'entretien régulier et des intervalles d'entretien plus longs.

La conception simple, avec des transmissions par courroie au lieu de chaînes et l'entraînement unique du rotor par CVT, facilite également l'accès aux points d'entretien en cas de besoin.